焦炉煤气专用脱硫催化剂

PTS高效脱硫催化剂--焦炉煤气专用

焦炉煤气成分复杂,含有苯、萘、焦油等物质,这些物质进入脱硫系统,对脱硫带来严重的影响,为了更好的适应这种工况条件,我公司净化中心在酞菁钴催化剂的基础上,改善提升了性能更好,抗干扰性更强无腐蚀不堵塔的新的焦炉煤气专用催化剂。

1、物理特性:蓝黑色粉末

水不溶物小于3%

堆密度0.96左右

 

2、功能和特点:

RPTS焦炉煤气催化剂抗干扰能力强,热稳定性好,无毒,无腐蚀。

R气体净化度高,可将煤气中的硫化氢降到20mg/m3以下。

R脱硫系统稳定。再生时浮选出来的硫颗粒大,溶液黏度低,硫颗粒易分离;配方逐渐优化,使催化剂在性能上不仅有催化氧化硫氢根离子的能力,更能在预防堵塔上起到很好的作用。

R综合费用低,脱硫催化剂的活性高、运行经济使用时不需要其它助催化剂。

R使用简便,其他催化剂改用PTS脱硫催化剂时,不用停车和排放原脱硫液,只需配合我公司技术人员进行调整。

3.脱硫液的组成与工艺条件

焦炉煤气脱硫时,若以氨作碱源,为提高脱硫液碱度,应尽可能降低煤气温度,做好脱硫塔前煤气遇冷以及净化工作,使进入脱硫液的煤气温度≤30℃。同时具备向脱硫系统补氨的能力。

吸收温度25-30℃,再生温度27-32℃。

再生氧化槽吹风强度60-110m3/m2.h再生塔再生吹风强度80-120m3/m2.h根据实际情况调整

催化剂的浓度20mg/L-40mg/L三盐含量应≤250g/L煤气中焦油雾含量≤30mg/L萘含量≤200mg/L

四、使用方法

1、脱硫液的制备

正常生产时脱硫剂的添加方法 准备一个溶积约0.2-0.3m3活化罐,放置在再生槽液位调节器或者贫液槽上。罐内加入一定量的软水,然后加入一定比例的PTS系列脱硫剂,使其溶于水中;溶液内通入空气3~4小时,使其充分活化;然后连续滴加到系统。